Цель

Разработка и внедрении на ПАО «ОДК-УМПО» комплексного технологического процесса производства высоконагруженных крупногабаритных тонкостенных деталей из титановых сплавов для авиационно-космического турбиностроения, для обеспечения предприятий в составе АО «УК «ОДК» и предприятий космической отрасли.

Уникальность

Уникальность разработки главным образом заключалась в получении высокоточных тонкостенных (до 3 мм) крупногабаритных (более 1000 мм) отливок из титанового сплава ВТ20л в поле центробежных сил без альфированного поверхностного слоя, что обеспечивает выполнение повышенных требований конструкторов к деталям перспективных двигателей по точности, весу и прочностным характеристикам.

В результате выполнения проекта разработан комплексный технологический процесс производства высоконагруженных крупногабаритных тонкостенных корпусных деталей из титановых сплавов ВТ20Л без поверхностного альфированного слоя (слой титана, повышенно насыщенный кислородом и азотом). Внедрение результатов проекта в производство позволило снизить зависимость России от импорта указанной продукции и обеспечить выполнение приоритетных правительственных программ по созданию и освоению серийного производства перспективных газотурбинных двигателей, в частности семейства на базе ПД-14, а также других изделий, в том числе Sam 146, Ал-55, двигателей пятого поколения, для авиации (самолеты «Сухой Суперджет-100», МС-21 и др.), а также продукции космической отрасли.

В ходе НИОКТР по проекту разработан и освоен комплексный технологический процесс производства высоконагруженных крупногабаритных тонкостенных корпусных деталей из титановых сплавов для авиационно-космического турбиностроения, состоящий из следующих технологических процессов:

• технологический процесс производства крупногабаритных тонкостенных литых заготовок из титановых сплавов с габаритным размером (диаметром) до 1500 мм;
• технологический процесс изготовления литых заготовок типа «стойка» из титановых сплавов с габаритным размером до 300 мм;
• технологический процесс сварки с получением высоконагруженных крупногабаритных тонкостенных корпусных деталей из титановых сплавов с габаритным размером до 2300 мм и заданным характеристиками;
• производство высоконагруженных крупногабаритных тонкостенных корпусных деталей из титановых сплавов для авиационно-космического турбиностроения.

Производственная мощность - 130 т в год крупногабаритных тонкостенных литых деталей из титановых сплавов.

Организованное производство направлено на обеспечение высоконагруженными крупногабаритными тонкостенными деталями из титановых сплавов всех двигателестроительных предприятий в составе АО «Объединенная двигателестроительная корпорация» (АО «ОДК»), включая ПАО «ОДК-УМПО», АО «ОДК-ПМ», ПАО «ОДК- Сатурн», ПАО «ОДК-Кузнецов», АО «ММП им. В.В. Чернышева» и др, а также предприятия смежных отраслей, в том числе авиастроения, космического турбиностроения