№ соглашения 02.G25.31.0124
Проект
Организация высокотехнологичного производства оборудования ядерных реакторных установок, определяющих ресурс и ремонтопригодность установки в целом.
Получатель
субсидии
АО «Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И. И. Африкантова»
Нижегородская область
Головной
исполнитель
НИОКТР
Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева
Нижегородская область
Начало проекта
2014
Стадия проекта
Завершен
Отрасль
Судостроение
О проекте

Цель

Создание и внедрение в серийное производство уникальных по характеристикам надежности, безопасности, ресурсу и компактности прямотрубных титановых парогенераторов для ядерных реакторных установок с организацией высокотехнологичного производства.

Уникальность

Конструкция ПГ является уникальной и оригинальной разработкой, не имеющей аналогов в РФ и за рубежом. Характеризуется исключительно высокими показателями по компактности и безопасности. Повышенный уровень безопасности обеспечивается за счёт конструктивных решений, исключающих целый класс аварий с разгерметизацией 1 контура.

Прямые аналоги у ПГ для РУ РИТМ-200 отсутствуют. В настоящее время применяется парогенератор змеевикового типа ПГ-28с для ледоколов предыдущего поколения и плавучих энергоблоков. Основными конкурентными преимуществами ПГ для РУ РИТМ-200 перед ПГ-28с, применяющегося в ледоколах предыдущего поколения и плавучих энергоблоках, являются:

  • снижение массогабаритных характеристик за счет перехода от блочной компоновки оборудования к интегральной, переход от змеевикового теплообменного элемента к прямотрубному двухтрубному элементу;
  • увеличение удельной мощности и удельной паропроизводительности за счет использования прямотрубного двухтрубного парогенерирующего элемента, что приводит к увеличению теплообменной поверхности в единице объема;
  • улучшение ремонтопригодности и технологичности за счет снижения доли отглушаемой поверхности;
  • увеличение ресурса и срока службы за счет более качественной эксплуатации ПГ в соответствии с моделью эксплуатации, не допущения засоления, уменьшения массогабаритных характеристик, снижения термических напряжений при колебании температуры теплоносителя и рабочего тела за счет обеспечения свободы термических расширений всех деталей.

Результаты

В результате работ по проекту создано:

  • новое серийное производство прямотрубных парогенераторов;
  • специализированные теплогидравлические стенды, предназначенные для исследования процессов смешения в реакторе и анализа влияния случайных термоциклических нагрузок на ресурсные характеристики материалов;
  • база экспериментальных данных, пригодная для адаптации и верификации CFD программ к описанию специфических особенностей реакторной установки унифицированного атомного ледокола.