№ соглашения 02.G25.31.0154
Проект
Создание высокотехнологичного производства прутков и проволоки с регламентированными структурой, технологическими и эксплуатационными свойствами из высокопрочных титановых сплавов для применения в изделиях судостроительной, авиационной и ракетно-космической техники.
Получатель
субсидии
АО «Чепецкий механический завод»
Удмуртская Республика
Головной
исполнитель
НИОКТР
Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)
г. Москва
Начало проекта
2016
Стадия проекта
Коммерциализация
Отрасль
Металлообработка
О проекте

Цель 

Разработка и внедрение в АО «Чепецкий механический завод» технологического процесса производства и обработки высокопрочной проволоки (диаметром от 0,2 до 5 мм) и прутков (диаметром от 6 до 16 мм) с регламентированными структурой, технологическими и эксплуатационными свойствами из сложнолегированных высокопрочных (+)- и псевдо - титановых сплавов для изготовления крепежных элементов, сварных конструкций и силовых каркасов трубопроводов, применяемых в изделиях судостроительной, атомной, авиационной и ракетно-космической техники.

Уникальность

Проволока конструкционного назначения (силовые каркасы трубопроводов) диаметров от 0,2 до 1 мм из высокопрочных титановых (α+β)- и псевдо-β- сплавов в настоящее время в России и за рубежом не производится, технологии ее промышленного и опытно-промышленного производства отсутствуют. Таким образом, этот вид продукции, предлагаемый в проекте к разработке и производству, не имеет отечественных и мировых аналогов. Проволока диаметром от 1 до 6 мм из высокопрочных титановых сплавов производится за рубежом, но поставляется в основном в термоупрочненном состоянии для высокопрочного крепежа (заклепки) в авиационной технике. Об использовании ее в качестве сварочной – для сварки нагруженных конструкций авиационной, судовой и другой техники сведений нет. Прутки из высокопрочных титановых сплавов аналогичных классов, систем легирования и комплекса свойств производятся зарубежными компаниями. Как правило, они имеют более высокую плотность (4,8 ÷ 5 г/см3). Сведений об использовании холодной деформации при изготовлении крепежных изделий диаметром до 16 мм не имеется. В России из прутков сплава ВТ16 производятся болты методами холодной высадки и редуцирования, но до диаметра М10. Производство прутков из сплавов ВТ16 и ВТ35 (ВТ32) для изготовления крепежа диаметром до М16 холодной деформацией не имеет мировых аналогов.

Результаты на 31.12.2021

В августе 2019 года Получен патент РФ № 2697309 «Способ изготовления проволоки из высокопрочных сплавов на основе титана».

Результаты реализации проекта были представлены молодым ученым МАИ Ивановым А.Е. на Международной научно-технической конференции «Современные направления и перспективы развития технологий обработки и оборудования в машиностроении 2019» (ICMTMTE 2019) на тему «Влияние термомеханической обработки на структуру и механические свойства прутков из высокопрочных титановых сплавов разных классов», которая проходила 7-11 сентября 2019 года в городе Севастополь.

Результаты реализации проекта были представлены на международной конференции «International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment: Mechanical Engineering and Materials Science (ICMTMTE 2019)», которая проходила 9-13 сентября 2019 года в г. Севастополь (Svetlana Skvortsova, Galina Gurtovaya, Maria Afonina, Natalya Ruchina and Gulnara Zaynetdinova. Development of heat treatment modes for a two-phase titanium alloy to form regulated structure and properties complex. DOI: https://doi.org/10.1051/matecconf/201929800049)