№ соглашения 02.G25.31.0175
Проект
Разработка новых импортозамещающих технологий производства сверхлёгких металлокомпозитных емкостей и баллонов высокого давления с применением высокоточного позиционирования заготовок, микроплазменной сварки и программно-аппаратной интеграции и оптимизации параметров технологического процесса изготовления и испытаний.
Получатель
субсидии
ООО «Системы армированных фильтров и трубопроводов»
Московская область
Головной
исполнитель
НИОКТР
Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)
г. Москва
Начало проекта
2016
Стадия проекта
Коммерциализация
Отрасль
Материаловедение
О проекте

Цель

Разработка комплекса импортозаменяющих базовых технологических процессов для изготовления и испытаний сверхлегких металлокомпозитных топливных баков и баллонов высокого (до 450 бар) давления, позволяющих ликвидировать отставание от зарубежных производителей, снизить их массу и себестоимость изготовления по сравнению с зарубежными аналогами, повысить весовую эффективность до 30 км.

Уникальность

Уникальность и новизна комплексного проекта заключаются в создании производства высокоэффективных сварных конструкций тонкостенных оболочек – лейнеров, не уступающих по прочностным и эксплуатационным характеристикам цельнотянутым металлическим оболочкам, и использовании, их в качестве основных элементов металлокомпозитных оболочек давления, для различного применения. Толщина лейнера достигнет 0,5 мм, что значительно снизит массу продукции, в сравнении с конкурентами.

Уникальность и новизна разработанных технологий достигнута за счет новых методов гидромеханического формирования тонкостенных заготовок и новых способов их сварки в сочетании с новой методологией контроля, как на этапе изготовления, так и на этапе эксплуатации.

Результаты на 31.12.2021

При реализации проекта Головным исполнителем НИОКТР разработаны:

  • технология высокоточного позиционирования тонколистовых заготовок для автоматической сварки стыковых соединений емкостей и баллонов;
  • технология гидромеханической штамповки оболочечных заготовок;
  • технология намотки композиционного материала на тонкостенные лейнеры;
  • технология испытаний и контроля емкостей и баллонов;
  • стенд для отработки технологии штамповки заготовок лейнера;
  • стенд для отработки технологии сварки лейнера;
  • стенд для проведения предварительных испытаний конструкций сверхлёгких металлокомпозитных емкостей высокого давления;
  • техническая документация для изготовления сверхлегких металлокомпозитных емкостей и баллонов высокого давления.
Обладание собственной уникальной технологией создания сверхлегких баллонов высокого давления позволит производить продукцию, обладающую рядом важных преимуществ перед аналогичной продукцией мировых лидеров в сфере композитных баллонов.

Выпускаемая продукция обеспечивает:

  • повышение весовой эффективности до 30-40 км;
  • снижение веса конструкций на 15-20% по сравнению с зарубежными аналогами;
  • снижение себестоимости изготовления узлов до 40 % по сравнению с зарубежными аналогами;
  • повышение рабочего давления до 450 Бар;
  • повышение ресурса эксплуатации до 20 и более лет.