№ соглашения 03.G25.31.0274
Проект
Создание современной технологии производства уникальных крупногабаритных магниевых отливок для индустриальных газотурбинных двигателей энергетических установок и станций перекачки газа в условиях действующего авиастроительного предприятия, основанной на использовании отечественных технологий и материалов.
Получатель
субсидии
ПАО «ОДК-Кузнецов»
Самарская область
Головной
исполнитель
НИОКТР
Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
г. Москва
Начало проекта
2017
Стадия проекта
Коммерциализация
Отрасль
Двигателестроение
О проекте

Цель

Создание на производственной площадке ПАО «ОДК-Кузнецов» высокоэффективной технологии производства крупногабаритных отливок из магниевых сплавов на основе системы Mg-РЗМ-Zr-X для индустриальных газотурбинных двигателей, работающих, в том числе в неблагоприятных внешних условиях, отличающихся стабильными свойствами литого металла и повышенной размерной точностью.

Уникальность

Используемые высокие технологии обеспечат реализацию следующих особенностей производства, характерных для мировых аналогов высокотехнологичных производств крупногабаритных магниевых отливок для перспективных газотурбинных двигателей, используемых в нефтегазовой отрасли:

  • Оснащенность современным оборудованием;
  • Использование современных технологических процессов литья;
  • Компьютеризированные технологии подготовки производства литья;
  • Высокая производительность, автоматизация процессов;
  • Гибкое, быстропереналаживаемое производство;
  • Использование прогрессивных и нетоксичных материалов;
  • Ускоренное внедрение новых технологий с привлечением ведущих научных организаций.
Благодаря применению безфлюсовой технологии плавки и литья в защитной газовой среде с перемешиванием расплава и использования форм из холодно-твердеющих смесей с низкотоксичными добавками будут обеспечены повышенные механические и эксплуатационные свойства сплава в отливках, а так же снижение вредных выбросов.

Результаты на 31.12.2021

В результате выполнения комплексного проекта было достигнуто:

  1. Расширение номенклатуры выпускаемой продукции (гражданского и военного назначения);
  2. Увеличение доли продукции гражданского назначения (диверсификация производства);
  3. Повышение коэффициента использования металла (КИМ) на 10-15 %.
  4. Снижение трудоемкости выпускаемой продукции на 25-30 %;
  5. Снижение себестоимости магниевого литья на 25-30 %;
  6. Сокращение сроков и стоимости подготовки производства на 50 %;
  7. Привлечение сторонних заказов, в виде участника-кооперанта 2-го или 3-го уровня.