Цель

Обеспечение топливно-энергетического комплекса Российской Федерации бесшовными трубами из сталей нового поколения, способствующими повышению эффективности и технологической независимости процессов добычи углеводородного сырья, транспортировки углеводородов и водорода, а также изготовления оборудования атомного машиностроения за счёт применения уникального сочетания химического состава и технологии производства на современном промышленном оборудовании.

Уникальность

В будущем ожидается потребность в трубопроводах для транспортировки водорода, генерируемая ростом сектора возобновляемой энергетики, и производных углеводородов с захватом углерода. Чистый водород будет одним из основных энергоносителей при переходе на возобновляемые источники энергии в качестве основных ее источников. Наиболее разумным решением для транспортировки больших количеств газообразного водорода, как с экологической, так и с экономической точки зрения, являются трубопроводы.

Данные трубы входят в относительно небольшой сегмент: менее 10% труб в России используются в промышленности. Однако данные трубы являются наиболее дефицитной продукцией, к ним предъявляются жёсткие требования и их производство не в полной мере обеспечивается российскими компаниями. Основными сферами применения данной продукции (среди которой представлены и бесшовные трубы) являются: машиностроение (в частности, транспортное); производство промышленного оборудования (в том числе трубопроводов для атомных электростанций, химических и нефтегазоперерабатывающих заводов, установок по сжижению природного газа и др.). Ожидается, что с 2023 года в России будет усиленно развиваться промышленное производство, а значит возрастать потребление данные труб.

Хром является ключевым химическим элементом для создания сталей нового поколения в Проекте, т.к. данный элемент эффективно и экономично влияет на коррозионные свойства стали. Однако предусмотрено легирование и другими элементами, для обеспечения всего комплекса потребительских свойств, в частности уровня прочности и хладостойкости.

Под управляемой коррозионной стойкостью в Проекте понимается возможность применения достаточного уровня легирования и рационального технологического процесса в зависимости от коррозионной активности транспортируемой среды. Это означает, что потребители труб получат продукцию такой стоимости и уровня коррозионной стойкости, которые обеспечивают более низкие капитальные и операционные затраты. Например, в некоторых случаях у потребителя применение труб с содержанием хрома 13% обеспечивает требуемые технические характеристики трубопровода (коррозионную стойкость), однако приобретение таких труб не оправдано экономически из-за высокой стоимости их производства. При этом на том же объекте могут быть применены трубы с содержанием хрома 3% с более низкой стоимостью, но которые обеспечивают достаточный уровень коррозионной стойкости (т.е. применение сталей с хромом 13% в данном случае являет излишним).

• Изготовлен аппаратно-программный комплекс для исследования и реверс-инжиниринга интегральных микросхем (КИРИ).Проведены экспериментальные исследования радиационной стойкости макетов изделий всех типов с использованием КИРИ и 
• подготовлена материально-техническая база для проведения предварительных испытаний изделий всех типов.
• Разработаны комплекты технической документации для изготовления опытной партии изделий всех типов.