Разработка и внедрение на ОАО «Каменск-Уральский металлургический завод» технологии индукционного подогрева штампового инструмента ориентированной на энергоэффективное производство крупногабаритных изделий авиационной промышленности из магниевых и алюминиевых сплавов на вертикальном гидравлическом прессе усилием 300МН.

• Технология подогрева штампового инструмента не имеет аналогов в мировой практике производства крупногабаритных штамповок из алюминиевых и магниевых сплавов для авиационной промышленности. Обеспечивает качественное изменение характеристик кузнечно-штамповочного производства с точки зрения показателей энергоэффективности, безопасности производства, а также уникальности, качества и количества продукции.
• «Ноу-хау» в области создания оборудования индукционного подогрева штампового инструмента находится в конструкции индукционного нагревателя, специальных материалах, применяемых в тепловом экране и электрической изоляции индукторов. Уникальное оборудование смоделировано в 3D постановке при помощи специализированных математических пакетов.

1. В рамках проекта разработанная технология подогрева штамповой оснастки была перепрофилирована под производство отечественных барабанов шасси для Sukhoi Superjet New и лопастей для турбовинтовых самолетов ТУ-95, Ил-112, Ил-114.
2. Произведена отработка режимов работы индукционного оборудования подогрева штамповой оснастки.
3. С применением технологии организовано серийное производство отечественных лопастей и барабанов шасси объемом 250 тонн продукции за 2022 год.